A PPM ajánlata


A PPM – Energie aus nachwachsenden Rohstoffen GmbH ( PPM - energia a megújuló energiaforrásokból Ltd. ) 1999-ben alakult Ausztriában. Kifejlesztett egy innovatív technológiát a zsírsav metil-észterek előállítására friss és sütés során keletkezett használt növényi olajokból, valamint állati eredetű zsírokból és kidolgozta az erre a technológiára alapuló új üzemek létrehozásának módját.

A PPM biogáz üzemeket tervez, épít és működtet mezofil és termofil technológiák széles körében, Asperhofenben és Berlinben kifejlesztett ottani saját technológiájával összhangban.


A szűz növényi olajból, használt növényi sütőolajból vagy az állati zsírokból előállított zsírsav metil-észtert (FAME) nevezzük biodízelnek. A 100%-os FAME (zsírsav metil-észter) használható üzemanyagként. A német és az osztrák piacon ez az üzemanyag hozzáférhető “biodízel” elnevezéssel. biodízel  = 100 % FAME ( zsírsav metil-észter )
  • A biodízel minden fajta dízelmotorhoz használható, semmilyen problémát nem okoz. Pontosan ugyanúgy tárolható, mint az ásványi eredetű dízelolaj. Azonban kérjük, figyeljen a szállítójármű gyártójának jóváhagyására és a garanciára vonatkozó előírásaira.
  • A biodízel alkalmazható önmagában (100%), vagy ásványi eredetű dízelolajjal bármilyen keverési arányban.
  • A biodízel használata meghosszabbíthatja a dízelmotorok szervizperiódusát, mivel lényegesen jobb a kenése, mint az ásványi eredetű dízelolajnak. A fogyasztás, az indítás, a teljesítményleadás, valamint a nyomaték lényegében változatlan marad.
  • A biodízel biztonságosan szállítható, mivel gyulladási hőmérséklete körülbelül 200°C. Összehasonlításként az ásványi eredetű dízelolaj gyulladási hőmérséklete 70°C.
  • A biodízel biológiailag lebomlik.
  • A biodízel nem tartalmaz ként, valamint csökkenti a CO2 kibocsátást (zárt szénlánc).

Termelőüzem alapítása


A PPM évi 5 000 – 50 000 tonna termelési kapacitású biodízel modulok létrehozására tesz ajánlatot.

Ez a kapacitás az alábbi gazdasági és környezeti viszonyok között optimális:

  • A zöldmezős beruházás optimális ár/teljesítmény aránya és a könnyű megalapítás biztosítja a gazdasági sikert.
  • Az üzemeket 25 km sugarú körből lehet ellátni repceolajjal, ami csökkenti a szállítási és szervezési kiadásokat.
  • Így a helyi repcetermelőkkel megfelelő és szoros együttműködés válik lehetővé.
  • Több modul alkot egy nagyobb gyárat, mint pl. a Komáromban működő biodízel üzem, amely 3 modulból áll és éves kapacitása 150 000 tonna.

Az eljárás leírása


A PPM biodízel technológiája a zsírsav gliceridek lúgos környezetben történő észterezésének jól bevált eljárásán alapul. Folyékony előregyártott kálium-metilátot adnak hozzá katalizátorként.

A tényleges eljárást megelőzi a nyersanyag előzetes megtisztítása. Az előzetes tisztítás magába foglalja a szűrést, szárítást és a szabad zsírsavak arányának csökkentését.

A tényleges eljárás 4 fő fokozatból áll:

  1. Észterezés két fokozatban
  2. Solubilisation (a termék tisztítása)
  3. A methanol és a víz eltávolítása desztillációval
  4. Speciális adalékok hozzáadása

Tömeg arányok


A reakció folyamán a felhalmozódó szappanos vízből végül glicerin keletkezik.
A biodízel előállításának tonnánkénti alapanyagszükséglete:

alapanyag mennyiség
szűz repceolaj 1020 kg
metanol 145 kg
kálium-metilát 35 kg

A termék minősége


Az előállított biodízel minősége megfelel az európai EN 14214 szabványnak.

A PPM technológia előnyei


A PPM biodízel technológia az alábbi előnyökkel rendelkezik:

Ez a kapacitás az alábbi gazdasági és környezeti viszonyok között optimális:

  • Az előállított biodízel minősége megfelelő alapanyagok alkalmazása esetén megfelel az európai EN 14214 szabványnak.
  • A gyártórendszer egyaránt alkalmas szűz repceolaj, növényi eredetű használt sütőolaj és állati eredetű zsiradék felhasználására.
  • A számítógéppel vezérelt eljárás teljesen automatikusan működik. A gyártás folyamata látható, így az állapot bármikor ellenőrizhető.
  • Az észterezés folyamata környezeti hőmérsékleten zajlik.
  • Az üzem teljes energiafogyasztása nagyon alacsony.
  • Az üzem helytakarékos a moduláris felépítésnek köszönhetően.
  • A hatékony eljárás kisméretű termelőüzemek alkalmazását teszi lehetővé.
  • Nem keletkezik hulladék: a glicerin különböző célokra használható fel (például energiatermelés, biogáz üzem ellátása, stb).